1、鉗工鑄鐵平臺(tái)廠家生產(chǎn)的鉗工鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。     

2、鉗工鑄鐵平臺(tái)廠家生產(chǎn)的鉗工鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鉗工鑄鐵平臺(tái)鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平臺(tái)工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，鉗工鑄鐵平臺(tái)硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。鉗工鑄鐵平臺(tái)工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。    

3、鉗工鑄鐵平臺(tái)相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。鉗工鑄鐵平臺(tái)廠家設(shè)計(jì)鉗工鑄鐵平臺(tái)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。     

4、根據(jù)用戶要求，在鉗工鑄鐵平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于鑄鐵平臺(tái)工作面的凸起現(xiàn)象。     

5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造鉗工鑄鐵平臺(tái)。    

6、鉗工鑄鐵平臺(tái)廠家生產(chǎn)的鉗工鑄鐵平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220 

7、鉗工鑄鐵平臺(tái)廠家生產(chǎn)的鉗工鑄鐵平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um 8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。     

鉗工鑄鐵平臺(tái)廠家生產(chǎn)的鉗工鑄鐵平臺(tái)平 面 度：可分實(shí)驗(yàn)室級(Reference)、校驗(yàn)級(Master)、工 具室級(Working) 三級     

鉗工鑄鐵平臺(tái)廠家生產(chǎn)的鉗工鑄鐵平臺(tái)平面研磨：平臺(tái)在很早的時(shí)候,人們利用三塊平臺(tái)相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個(gè)熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺(tái)相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度